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防錯(cuò)管理及應(yīng)用培訓(xùn)圓滿結(jié)束

發(fā)布時(shí)間:2023-03-20閱讀次數(shù):
為用先進(jìn)方法解決5W2H、FTA、5Why 等問題,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的零缺陷,讓企業(yè)真正達(dá)到卓越。瑞普股份于2023年3月18日至3月19日在公司3樓培訓(xùn)室,展開員工防錯(cuò)培訓(xùn)。培訓(xùn)由路兵輝博士主講,公司各事業(yè)部工程師、質(zhì)量管理以及管理人員參加培訓(xùn)。

防錯(cuò)是企業(yè)實(shí)現(xiàn)零缺陷的路徑圖。防錯(cuò)注重從設(shè)計(jì)到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際解決問題,正確而深刻的認(rèn)識(shí)問題、深入而徹底的發(fā)掘真正原因、針對(duì)性找到防錯(cuò)解決方案、直到跟蹤驗(yàn)證解決效果,是一套系統(tǒng)的第一次就做對(duì)的文化。


課程目標(biāo)
各項(xiàng)目商務(wù)、物資、財(cái)務(wù)人員要進(jìn)一步提升個(gè)人素質(zhì),尤其是商務(wù)人員要從單價(jià)分析能力、組價(jià)能力、結(jié)算效果等三個(gè)方面提升個(gè)人業(yè)務(wù)能力。
1. 了解 CQI-18 指南的基本內(nèi)容及要求
2. 學(xué)習(xí)產(chǎn)品開發(fā)及制造過程實(shí)施防錯(cuò)的關(guān)鍵要點(diǎn)及細(xì)節(jié)
3. 獲得有效實(shí)施 CQI-18 的方法和思路
4. 實(shí)戰(zhàn)演練產(chǎn)品設(shè)計(jì)/制造過程/產(chǎn)品裝配的防錯(cuò)
5. 使學(xué)員深刻了解和認(rèn)識(shí)到差錯(cuò)可以避免和預(yù)防
6. 使學(xué)員系統(tǒng)掌握防錯(cuò)理論和技術(shù),應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程設(shè)計(jì)與質(zhì)量工程中。
7. 使學(xué)員發(fā)現(xiàn)過程改善的價(jià)值,以錯(cuò)誤預(yù)防代替靠檢驗(yàn)才能發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤。
8. 使學(xué)員認(rèn)識(shí)日常生活中的防錯(cuò)措施,并啟發(fā)你的過程防錯(cuò)方法
9. 實(shí)現(xiàn)全員參與改善,提高工作質(zhì)量,最終實(shí)現(xiàn)零缺陷。

課程重點(diǎn)
1. 前瞻性防錯(cuò)理念貫穿于產(chǎn)品/流程設(shè)計(jì)階段及持續(xù)的改進(jìn)行為。
2. 消除或顯著降低由變差產(chǎn)生的過程敏感度(如操作行為;工具磨耗;多臺(tái)機(jī)器等)
3. 有效探測(cè)不可避免的錯(cuò)誤針對(duì)問題消除展開防錯(cuò)措施。
4. 控制已檢測(cè)到的錯(cuò)誤/不合格產(chǎn)品。
5. 在類似操作上開發(fā)防錯(cuò)措施。
6. 交流最佳實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及過往消除重復(fù)問題的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。
7. 用現(xiàn)有質(zhì)量工具及規(guī)程充分集成防錯(cuò)方法(例如 APQP、FMEA 及控制計(jì)劃等)
8. 建立防錯(cuò)的評(píng)估體系。
9. 對(duì)已布置的防錯(cuò)措施設(shè)立適當(dāng)?shù)谋O(jiān)測(cè)與控制。防錯(cuò)的分層過程審核指導(dǎo)。
時(shí)代變遷,企業(yè)自身也要跟隨著做出相應(yīng)改變才能應(yīng)對(duì)各種未知的機(jī)遇與風(fēng)險(xiǎn)。各種失誤在企業(yè)里隨時(shí)隨地地發(fā)生著,其結(jié)果是造成產(chǎn)品缺陷不斷、損失難以下降。
而瑞普股份,將繼續(xù)通過不斷地學(xué)習(xí)和培訓(xùn),從杜絕失誤發(fā)生的源頭入手,在失誤發(fā)生之前就避免其發(fā)生,從而全面降低產(chǎn)品缺陷,有效減少避免損失,向公司高質(zhì)量發(fā)展不斷前進(jìn),為成為全球橡塑零部件核心供應(yīng)商的愿景不斷努力!